偶聯(lián)劑的(de)使用(yòng)方法(fǎ)：矽烷(wán)偶聯(lián)劑的使用方法主要有表(biǎo)面預(yù)處理法和直接(jiē)加入法(fǎ),前(qián)者是(shì)用稀釋(shì)的偶聯(lián)劑處理填料表(biǎo)面,後者是在樹(shù)脂和填料預混(hùn)時 ,加(jiā)入偶聯劑(jì)原液(yè).矽烷偶聯(lián)劑配成溶(róng)液,有(yǒu)利于矽(xī)烷(wán)偶聯劑在材料表面(miàn)的分散,溶劑是水(shuǐ)和醇配制成(chéng)的溶液,溶液一(yī)般爲矽烷（20%）,醇（72%）,水(shuǐ)（8%）,醇一般爲乙醇(chún)（對乙氧(yǎng)基矽烷(wán)）、甲醇(chún)（對甲氧基(jī)矽烷）及異(yì)丙(bǐng)醇(chún)（對不(bú)易溶(róng)于乙醇、甲醇的矽烷）；因矽烷水解速(sù)度與ph值(zhí)有關,中(zhōng)性最慢,偏(piān)酸、偏(piān)堿都較(jiào)快(kuài),因此(cǐ)一般(bān)需調(diào)節溶(róng)液的(de)ph值、除(chú)氨基(jī)矽烷外,其他矽烷可(kě)加入少量(liàng)醋酸,調節ph值至4-5 ,氨基(jī)矽烷因具(jù)堿性(xìng),不必調節(jiē).因矽烷水解後(hòu),不能久存(cún),最好(hǎo)現配現(xiàn)用(yòng),适宜(yí)在一小時(shí)用完(wán).

下面(miàn)是一些具(jù)體應用,以(yǐ)供用戶參(cān)考：

（1）、預(yù)處(chù)理(lǐ)填料法：将填料(liào)放入固(gù)體攪拌(bàn)機（高(gāo)速(sù)固體攪拌機(jī)henshel（亨(hēng)舍(shě)爾）或(huò)v型固體攪(jiǎo)拌機(jī)等）,并将上述矽烷溶(róng)液直接噴(pēn)灑在(zài)填料上并(bìng)攪拌(bàn),轉速越高(gāo),分散效果(guǒ)越好(hǎo).一般攪拌在10-30分(fèn)鍾（速(sù)度越(yuè)慢,時(shí)間越長(zhǎng)）,填料處理後應在(zài)120℃烘幹(gàn)（2小時(shí)）.

（2）、矽烷偶聯(lián)劑水(shuǐ)溶(róng)液(yè)（玻纖(xiān)表面(miàn)處(chù)理劑）：玻纖表面處(chù)理劑(jì)常(cháng)含有：成膜劑(jì)、抗靜(jìng)電劑(jì)、表面(miàn)活性劑、偶(ǒu)聯劑(jì)、水.偶聯劑用量(liàng)一般爲玻纖表面處理劑總量(liàng)的0.3%-2%,将5倍(bèi)水溶(róng)液首先用有(yǒu)機酸(suān)或鹽将(jiāng)ph調至一(yī)定值,在充分攪(jiǎo)拌下(xià),加入矽烷(wán)直到(dào)透明(míng),然後加入其(qí)餘(yú)組份(fèn),對于難溶(róng)的矽烷,可用異(yì)丙醇助溶.在拉(lā)絲過(guò)程中将玻纖(xiān)表(biǎo)面處理劑(jì)在玻纖上(shàng)幹燥,除去(qù)溶劑(jì)及(jí)水份即(jí)可.

（3）、底面法(fǎ)：将5%-20%的(de)矽烷偶聯劑的(de)溶液同(tóng)上(shàng)面所(suǒ)述,通(tōng)過(guò)塗、刷、噴(pēn),浸漬(zì)處理(lǐ)基材(cái)表面,取(qǔ)出室溫(wēn)晾幹24小時(shí),最好在120℃下(xià)烘(hōng)烤(kǎo)15分鍾(zhōng).

（4）、直接加(jiā)入(rù)法：矽(xī)烷亦可直接加(jiā)入“填料/樹(shù)脂”的(de)混合(hé)物中(zhōng),在(zài)樹(shù)脂及(jí)填料混合時,矽(xī)烷可直接(jiē)噴灑在(zài)混料中.偶聯(lián)劑的用量(liàng)一般爲填料量的0.1%-2%,（根據填(tián)料直(zhí)徑尺寸(cùn)決定）.然(rán)後将(jiāng)加入(rù)矽烷的樹脂/填(tián)料進(jìn)行模型（擠出、注(zhù)塑、塗覆等(děng)）.

大緻(zhì)的填料直徑和(hé)使用矽烷(wán)的比例如(rú)下(xià)：

填料尺(chǐ)寸和使用(yòng)矽烷(wán)比例(lì) 大緻用量(liàng)如下：

60目(mù) 0.1% ,100目(mù) 0.25% ,200目 0.5% ,300目(mù) 0.75%,400目 1.0%,500目(mù)以上 1.5% .